potência dos motores para as lâminas duplas de forma constante e mais eficiente para o corte.
Qual é a diferença entre a serra de fio diamantado e a máquina de corte de lâmina dupla?
A principal diferença entre uma serra de fio diamantado e uma máquina de corte de lâmina dupla está em seus mecanismos de corte e aplicações na indústria de corte de pedra, incluindo extração e processamento de granito. Vamos explorar as diferenças entre essas duas máquinas de corte:
Serra de fio de diamante:
Mecanismo de corte: Uma serra de fio diamantado opera usando um loop contínuo de fio embutido em diamante que é acionado por um conjunto de polias e guiado através do material que está sendo cortado. O fio é revestido com diamantes, que é o material mais duro conhecido, tornando-o eficaz para cortar pedras duras como o granito.
Aplicações: Serras de fio diamantado são comumente usadas em pedreiras de granito para cortar grandes blocos de granito da face da pedreira. A flexibilidade do fio permite cortar em qualquer direção, sendo especialmente indicado para extração de blocos de grandes dimensões ou cortes precisos para projetos especiais.
Máquina de corte de lâmina dupla:
Mecanismo de corte: Uma máquina de corte de lâmina dupla, como o nome sugere, utiliza duas lâminas circulares de diamante montadas em uma cabeça de corte rotativa. As lâminas têm ponta de diamante e fazem cortes simultâneos à medida que giram, semelhante à ação de uma tesoura. Essas máquinas podem ser estacionárias ou móveis, dependendo do projeto.
Aplicações: As máquinas de corte de lâmina dupla são normalmente usadas para cortar blocos de granito em placas mais finas. Depois que os blocos de granito são extraídos da pedreira usando uma serra de fio diamantado ou outros métodos, eles são transportados para a área de processamento onde a máquina de corte de lâmina dupla faz cortes horizontais para criar placas com a espessura desejada.
A máquina de CORTE de LÂMINA DUPLA Hualong é a melhor para obter a melhor eficiência de corte.
Principais características:
2) Para regular a velocidade dos motores principais por conversor de frequência, possibilita ajustar a velocidade de corte de acordo com a dureza da pedra cortada.
4) 10-15 por cento de economia de energia do que a série 2QYKT.
5) Mais seguro, mais estável.

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Dados técnicos para 2QYKZ-3600
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Número do modelo
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2QYKZ-3600A
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2QYKZ-3600B
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2QYKZ-3600C
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2QYKZ-3600D
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Diâmetro da lâmina
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milímetros
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3600
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3600
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3600
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3600
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Profundidade máxima de corte
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milímetros
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1500
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1500
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1500
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1500
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Largura de corte
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milímetros
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1360-1860
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1500-2000
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2200-2700
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2700-3200
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Potência do motor principal
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Kw
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66 x 2
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66 x 2
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66 x 2
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66 x 2
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Potência do motor da bomba
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Kw
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3.5
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3.5
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3.5
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3.5
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Potência do motor de curso
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Kw
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2.2
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2.2
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2.2
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2.2
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Potência do motor do interruptor ferroviário
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Kw
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0.75x2
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0.75x2
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0.75x2
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0.75x2
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Potência bruta
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Kw
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139.2
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139.2
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139.2
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139.2
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Peso bruto
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Kg
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7000-8500
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7000-8500
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7000-8500
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7000-8500
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Dimensão (C x L x A)
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centímetro
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370x220x275
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370x220x275
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370x220x275
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370x220x275
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Mais modelos
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máx. profundidade de corte
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Diâmetro da lâmina
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Potência bruta
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2QYKZ-3800
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1600 milímetro
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3800 milímetro
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151 kw
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2QYKZ-4200
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1800 milímetro
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4200 milímetro
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151 kw
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2QYKZ-4600
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2000 milímetro
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4600 milímetro
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167 kw
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* Garantia da Qualidade
--- Feito com mais de 25 anos de experiência e patentes.
--- Em estrita conformidade com o sistema de gerenciamento de qualidade ISO9001:2105.
* Serviço de compra
--- Muitas máquinas disponíveis para escolha.
--- Personalização disponível
--- Técnicos experientes para todas as suas perguntas.
* Serviço pós-venda
--- Peças e acessórios Suprimento rápido para as necessidades
--- Solução de problemas por telefone, e-mail ou WhatsApp/Wechat
--- Treinamento de instalação e operação para qualquer máquina
--- Técnicos qualificados e experientes disponíveis no exterior

potência dos motores para as lâminas duplas de forma constante e mais eficiente para o corte.

2) Ambos são convenientes com água de resfriamento na junta, aumentam o efeito de resfriamento da deformação da lâmina de serra e melhor será
a descarga de areia comum, mas também pode liberar o estresse gerado no uso, mais resistente à deformação, vida útil mais longa

Original:China
Qualidade certificada pela CE
Conversor de frequênciaregula a variação da velocidade do motor de acordo com a dureza dos materiais cortados, melhorando muito mais a produtividade.

Marca:CETL
Eficiência:96 por cento
Original:China


O que é motor de imã permanente?
Um motor de ímã permanente é um motor elétrico que usa ímãs permanentes para criar um campo magnético em vez de depender apenas de eletroímãs. Em motores elétricos tradicionais, como motores de indução ou motores DC com escovas, o campo magnético é gerado pela passagem de uma corrente elétrica pelas bobinas, criando um campo eletromagnético. Em contraste, um motor de ímã permanente usa ímãs permanentes feitos de materiais com fortes propriedades magnéticas, como neodímio, ferrita ou samário-cobalto, para produzir um campo magnético constante.
O princípio fundamental por trás de um motor de ímã permanente é a interação entre o campo magnético dos ímãs permanentes e o campo magnético gerado pelas bobinas condutoras de corrente. Essa interação resulta em uma força que faz com que o rotor do motor (a parte rotativa) gire, convertendo energia elétrica em energia mecânica.
Existem diferentes tipos de motores de ímã permanente, incluindo:
Motores DC de ímã permanente (PMDC): Esses motores possuem um ímã permanente no estator (a parte estacionária) e usam um comutador e escovas para mudar a direção da corrente nas bobinas, criando um campo magnético rotativo que aciona o rotor.
Motores síncronos de ímã permanente (PMSM): Os motores PMSM têm ímãs permanentes no rotor e usam sistemas de controle eletrônico para sincronizar o campo magnético rotativo do estator com o campo magnético do rotor. Essa sincronização permite um controle eficiente e preciso da velocidade e do torque do motor.
Motores CC sem escova (BLDC): Os motores BLDC são semelhantes aos motores PMSM, mas usam comutação eletrônica em vez de escovas e comutadores para controlar a direção da corrente nos enrolamentos do estator. Eles são amplamente utilizados em diversas aplicações devido à sua alta eficiência, confiabilidade e baixa manutenção.
Os motores de ímã permanente ganharam popularidade nos últimos anos devido às suas vantagens, incluindo maior eficiência, melhor relação potência-peso e requisitos de manutenção reduzidos em comparação com os motores tradicionais. Esses motores encontram aplicações em vários setores, incluindo veículos elétricos, maquinário industrial, robótica, eletrodomésticos e sistemas de energia renovável, como turbinas eólicas. O desenvolvimento de ímãs permanentes fortes e econômicos, particularmente ímãs de neodímio, contribuiu ainda mais para a adoção generalizada de motores de ímã permanente.

A:3000(diâmetro da lâmina)/2 -300mm(parâmetro dedutivo)=1200mm
P: Qual a profundidade que a máquina de lâmina dupla pode cortar por viagem?
A:150-200-250mm dependem da dureza da pedra cortada.
P: Com que rapidez a máquina de lâmina dupla 2QYK-3600 pode cortar junto com o trilho?
A:200m por dia para mármore, 150m por dia para granito, baseado em corte de 20 horas por dia.
P: Qual a largura que a máquina de lâmina dupla pode cortar?
A:A lâmina dupla pode esticar e cortar 1360-3200mm de largura em diferentes tipos.
P: Quantas pedras podem ser extraídas por uma máquina de lâmina dupla por mês?
A: Cerca de 4500-5000 cbm bruto por máquina se trabalhar 15-20 dias dia e noite.
P: Temos uma pedreira. Quantas máquinas de lâmina dupla são necessárias para nossa mineração?
A:Uma máquina por área de trabalho de 3000 metros quadrados é sugerida para equipar.
P: Quantos trilhos longos devem ser equipados para a máquina de balde duplo?
A:Trilhos de 300 metros para uma máquina.
P: Quantas lâminas devem ser equipadas para a máquina de lâmina dupla?
A:Dois conjuntos para uma máquina ou três conjuntos para duas máquinas.
P: quantas peças de lâmina por conjunto?
A:4 peças, incluindo lâminas duplas pequenas de 2200-2400 mm de diâmetro para corte inicial e tomada de forma de trilha, e lâminas duplas grandes para cortes mais profundos.
P: Por quanto tempo uma lâmina pode trabalhar sem trocar os segmentos de diamante (pontas da lâmina)?
A:Para cortar granito a 1500mm de profundidade, a lâmina deve ser trocada após a máquina caminhar cerca de 400 metros. Para cortar mármore, deve ser trocado após caminhar cerca de 1000-2000 metros.






Máquina de corte de granito na pedreira
Em uma pedreira de granito, vários tipos de máquinas de corte são usados para extrair e processar blocos de granito. Essas máquinas são projetadas para cortar com eficiência a pedra dura e fornecer a forma e o tamanho desejados dos produtos de granito. Algumas das máquinas de corte de granito comuns usadas em pedreiras incluem:
Máquina de serra de fio: Uma máquina de serra de fio usa um laço de arame embutido em diamante para cortar blocos de granito. Esta máquina oferece flexibilidade e é capaz de cortar grandes blocos da face da pedreira. As serras de fio são especialmente adequadas para extrair blocos grandes e de formato irregular.
Diamond Chain Saw: Semelhante a uma motosserra, uma motosserra de diamante usa uma corrente equipada com segmentos de diamante para cortar granito. Esta máquina é mais compacta do que uma serra de fio e é frequentemente usada para operações de pedreiras menores ou necessidades específicas de corte.
Serra de lâmina de diamante: As serras de lâmina de diamante vêm em vários tamanhos e configurações. Eles podem ser montados em grandes máquinas ou usados manualmente para cortar blocos de granito com precisão e detalhes. As serras diamantadas são comumente usadas para cortar placas ou fazer cortes detalhados na pedreira.
Máquinas de perfuração: As máquinas de perfuração hidráulicas são usadas para criar buracos no granito, que podem ser preenchidos com cunhas e penas. Ao aplicar pressão a essas cunhas, os blocos de granito podem ser divididos e separados da face da pedreira.
Serra de grupo: Uma serra de grupo é uma grande serra de múltiplas lâminas usada para cortar blocos de granito em placas mais finas. Esta máquina possui várias lâminas alinhadas lado a lado, permitindo que vários cortes sejam feitos simultaneamente.
Escavadeiras ou carregadeiras: Em algumas pedreiras, escavadeiras pesadas ou carregadeiras com acessórios hidráulicos são usados para extrair blocos de granito diretamente da face da pedreira.
Máquinas de Polimento: Depois que os blocos de granito são cortados em placas, são usadas máquinas de polimento para dar às placas um acabamento liso e brilhante.
A seleção da máquina de corte apropriada depende de vários fatores, incluindo o tamanho da pedreira, a qualidade do granito, a capacidade de produção necessária e as necessidades específicas de corte. Cada máquina desempenha um papel crucial nas operações gerais de extração e processamento, e as medidas de segurança são de extrema importância nesses ambientes de máquinas pesadas.
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